Fenomena umum korosi bejana tekan

1. Korosi menyeluruh (juga dikenal sebagai korosi seragam), yang merupakan fenomena yang disebabkan oleh korosi kimia atau korosi elektrokimia, media korosif dapat mencapai semua bagian permukaan logam secara merata, sehingga komposisi dan organisasi logam berada dalam kondisi yang relatif seragam, seluruh permukaan logam terkorosi pada tingkat yang sama. Untuk bejana tekan baja tahan karat, dalam lingkungan korosif dengan nilai PH rendah, film pasivasi dapat kehilangan efek perlindungannya karena pembubaran, dan kemudian terjadi korosi menyeluruh. Apakah itu korosi menyeluruh yang disebabkan oleh korosi kimia atau korosi elektrokimia, ciri umumnya adalah sulit untuk membentuk film pasivasi pelindung pada permukaan material selama proses korosi, dan produk korosi dapat larut dalam media, atau membentuk oksida berpori longgar, yang mengintensifkan proses korosi. Kerugian dari korosi menyeluruh tidak dapat diremehkan: pertama, itu akan menyebabkan pengurangan area tekanan elemen bantalan bejana tekan, yang dapat menyebabkan kebocoran perforasi, atau bahkan pecah atau tergores karena kekuatan yang tidak mencukupi; Kedua, dalam proses korosi komprehensif elektrokimia, reaksi reduksi H+ sering kali disertai, yang dapat menyebabkan material terisi dengan hidrogen, dan kemudian menyebabkan hidrogen menjadi rapuh dan masalah lainnya, yang juga menjadi alasan mengapa peralatan perlu didehidrogenasi selama pemeliharaan pengelasan.
2. Pitting adalah fenomena korosi lokal yang dimulai pada permukaan logam dan meluas ke dalam hingga membentuk lubang korosi berbentuk lubang kecil. Dalam media lingkungan tertentu, setelah jangka waktu tertentu, lubang tergores atau pitting individual dapat muncul pada permukaan logam, dan lubang tergores ini akan terus berkembang hingga kedalaman tertentu seiring waktu. Meskipun kehilangan berat logam awal mungkin kecil, karena laju korosi lokal yang cepat, peralatan dan dinding pipa sering kali berlubang, sehingga mengakibatkan kecelakaan tiba-tiba. Sulit untuk memeriksa korosi pitting karena lubang pitting berukuran kecil dan sering kali ditutupi oleh produk korosi, sehingga sulit untuk mengukur dan membandingkan tingkat pitting secara kuantitatif. Oleh karena itu, korosi pitting dapat dianggap sebagai salah satu bentuk korosi yang paling merusak dan berbahaya.
3. Korosi intergranular adalah fenomena korosi lokal yang terjadi di sepanjang atau dekat batas butir, terutama karena perbedaan antara permukaan butir dan komposisi kimia internal, serta adanya pengotor batas butir atau tegangan internal. Meskipun korosi intergranular mungkin tidak terlihat jelas pada tingkat makro, begitu terjadi, kekuatan material hilang hampir seketika, yang sering kali menyebabkan kegagalan peralatan secara tiba-tiba tanpa peringatan. Lebih serius lagi, korosi intergranular mudah berubah menjadi retak korosi tegangan intergranular, yang menjadi sumber retak korosi tegangan.
4. Korosi celah adalah fenomena korosi yang terjadi pada celah sempit (lebarnya biasanya antara 0,02-0,1 mm) yang terbentuk pada permukaan logam karena benda asing atau alasan struktural. Celah-celah ini harus cukup sempit untuk memungkinkan cairan mengalir masuk dan terhenti, sehingga menyediakan kondisi bagi celah untuk mengalami korosi. Dalam aplikasi praktis, sambungan flensa, permukaan pemadatan mur, sambungan tumpang tindih, jahitan las yang tidak dilas, retakan, pori-pori permukaan, terak las yang tidak dibersihkan dan diendapkan pada permukaan logam dari kerak, kotoran, dll., dapat membentuk celah, yang mengakibatkan korosi celah. Bentuk korosi lokal ini umum terjadi dan sangat merusak, dan dapat merusak integritas sambungan mekanis dan kekencangan peralatan, yang menyebabkan kegagalan peralatan dan bahkan kecelakaan yang merusak. Oleh karena itu, pencegahan dan pengendalian korosi celah sangat penting, dan diperlukan perawatan dan pembersihan peralatan secara teratur.
5. Korosi tegangan menyumbang 49% dari total jenis korosi semua wadah, yang ditandai dengan efek sinergis dari tegangan terarah dan media korosif, yang menyebabkan retak getas. Jenis retakan ini dapat berkembang tidak hanya di sepanjang batas butiran, tetapi juga melalui butiran itu sendiri. Dengan perkembangan retakan yang dalam ke bagian dalam logam, itu akan menyebabkan penurunan yang signifikan dalam kekuatan struktur logam, dan bahkan membuat peralatan logam tiba-tiba rusak tanpa peringatan. Oleh karena itu, retak yang disebabkan oleh korosi tegangan (SCC) memiliki karakteristik destruktif yang tiba-tiba dan kuat, setelah retakan terbentuk, laju ekspansinya sangat cepat dan tidak ada peringatan signifikan sebelum kegagalan, yang merupakan bentuk kegagalan peralatan yang sangat berbahaya.
6. Fenomena korosi umum terakhir adalah korosi kelelahan, yang mengacu pada proses kerusakan bertahap pada permukaan material hingga pecah di bawah aksi gabungan tegangan bergantian dan media korosif. Efek gabungan dari korosi dan regangan material yang bergantian membuat waktu inisiasi dan waktu siklus retak lelah memendek secara nyata, dan kecepatan perambatan retak meningkat, yang mengakibatkan batas kelelahan material logam sangat berkurang. Fenomena ini tidak hanya mempercepat kegagalan awal elemen tekanan peralatan, tetapi juga membuat masa pakai bejana tekan yang dirancang sesuai dengan kriteria kelelahan jauh lebih rendah dari yang diharapkan. Dalam proses penggunaan, untuk mencegah berbagai fenomena korosi seperti korosi kelelahan bejana tekan baja tahan karat, tindakan berikut harus diambil: setiap 6 bulan untuk membersihkan bagian dalam tangki sterilisasi, tangki air panas, dan peralatan lainnya secara menyeluruh; Jika kesadahan air tinggi dan peralatan digunakan lebih dari 8 jam sehari, bersihkan setiap 3 bulan.