I. Prinsip pemilihan retort
1. Dalam pemilihan peralatan sterilisasi, pertimbangan utama harus diberikan pada akurasi kontrol suhu dan keseragaman distribusi panas. Untuk produk-produk dengan persyaratan suhu yang sangat ketat, terutama produk ekspor, karena tingginya kebutuhan akan keseragaman distribusi panas, disarankan untuk memprioritaskan retort otomatis sepenuhnya. Retort otomatis sepenuhnya dikenal karena pengoperasiannya yang mudah tanpa campur tangan manusia, dan sistem kontrol suhu dan tekanannya dapat mewujudkan kontrol yang tepat, sehingga secara efektif menghindari masalah yang disebabkan oleh kesalahan manusia.
2. Sebaliknya, retort manual menghadapi sejumlah tantangan selama proses sterilisasi, termasuk ketergantungan sepenuhnya pada pengoperasian manual untuk pengendalian suhu dan tekanan, yang menyulitkan pengendalian akurat terhadap tampilan produk makanan dan menyebabkan tingkat pembengkakan dan kerusakan kaleng (kantong) yang lebih tinggi. Oleh karena itu, retort manual bukanlah pilihan ideal untuk perusahaan produksi massal.
3. Jika produk dikemas dengan udara atau memiliki persyaratan penampilan yang ketat, retort harus menggunakan tipe penyemprotan, yang memiliki efisiensi perpindahan panas yang tinggi dan kontrol suhu dan tekanan yang tepat serta tidak mudah menyebabkan deformasi kemasan.
4. Jika produk dikemas dalam botol kaca atau kaleng, mengingat perlunya pengendalian ketat terhadap kecepatan pemanasan dan pendinginan, metode sterilisasi yang tepat harus dipilih. Untuk botol kaca, disarankan menggunakan retort tipe semprot; sedangkan kaleng lebih cocok menggunakan retort tipe uap karena konduktivitas termalnya yang sangat baik dan kekakuannya yang tinggi.
5. Retort dua lapis direkomendasikan mengingat kebutuhan penghematan energi. Desainnya unik, lapisan atas adalah tangki air panas, lapisan bawah adalah tangki sterilisasi. Dengan cara ini, air panas di lapisan atas dapat didaur ulang, sehingga secara efektif menghemat konsumsi uap. Peralatan ini sangat cocok untuk perusahaan produksi makanan yang perlu memproses sejumlah besar produk dalam jumlah besar.
6. Jika produk memiliki viskositas tinggi dan perlu diputar selama proses sterilisasi, sterilisator putar harus digunakan untuk menghindari penggumpalan atau delaminasi produk.
Tindakan pencegahan dalam sterilisasi makanan suhu tinggi
Proses sterilisasi suhu tinggi pada produk makanan sangat penting bagi pabrik pengolahan makanan dan memiliki dua ciri khas berikut:
1. Sterilisasi suhu tinggi satu kali: proses sterilisasi harus dilakukan tanpa gangguan dari awal hingga akhir, untuk memastikan makanan disterilkan secara menyeluruh dalam satu kali proses, dan menghindari sterilisasi berulang yang dapat menurunkan kualitas makanan.
2. Efek sterilisasi yang tidak intuitif: perlakuan sterilisasi makanan yang lengkap tidak dapat diamati secara kasat mata, dan uji kultur bakteri membutuhkan waktu seminggu, sehingga efek sterilisasi setiap batch makanan untuk pengujian menjadi tidak realistis.
Dengan mempertimbangkan karakteristik di atas, produsen makanan harus mengikuti persyaratan berikut:
1. Pertama dan terpenting, sangat penting untuk memastikan konsistensi kebersihan di seluruh proses makanan. Penting untuk memastikan bahwa kandungan bakteri pada setiap produk makanan kemasan konsisten sebelum dikemas untuk memastikan efektivitas program sterilisasi yang telah ditetapkan.
2. Kedua, diperlukan peralatan sterilisasi dengan kinerja stabil dan kontrol suhu yang tepat. Peralatan ini harus mampu beroperasi tanpa masalah dan melakukan proses sterilisasi yang telah ditetapkan dengan kesalahan minimal untuk memastikan hasil sterilisasi yang standar dan seragam.
Waktu posting: 20 September 2024