Semprotan air dan retort putar

Masukkan produk ke dalam retort sterilisasi, silinder dikompresi secara individual dan tutup pintunya. Pintu retort diamankan dengan triple safety interlocking. Selama seluruh proses, pintu terkunci secara mekanis.

Proses sterilisasi secara otomatis dilakukan sesuai dengan masukan resep ke pengontrol pemrosesan mikro PLC.

Simpan air dalam jumlah yang sesuai di dasar retort. Jika perlu, bagian air ini dapat disuntikkan secara otomatis pada awal pemanasan. Untuk produk isi panas, bagian air ini bisa dipanaskan terlebih dahulu di tangki air panas lalu disuntikkan. Selama proses sterilisasi keseluruhan, bagian air ini berulang kali disirkulasikan oleh pompa melalui pipa distribusi air dan nozel didistribusikan di retort, dan air disemprotkan dalam bentuk kabut dan merata di retort untuk memanaskan produk. Ini memastikan distribusi panas yang merata.

Lengkapi penukar panas tabung spiral untuk retort sterilisasi dan pada tahap pemanasan dan pendinginan, air proses melewati satu sisi, dan uap dan air pendingin melewati sisi lain, sehingga produk yang disterilkan tidak akan langsung menyentuh uap dan air pendingin untuk mewujudkan pemanasan dan pendinginan aseptik.

Sepanjang keseluruhan proses, tekanan di dalam retort dikontrol oleh program dengan memberi makan atau membuang udara terkompresi melalui katup otomatis ke retort. Karena sterilisasi semprotan air, tekanan dalam retort tidak terpengaruh oleh suhu, dan tekanan dapat diatur secara bebas sesuai dengan kemasan produk yang berbeda, membuat peralatan lebih dapat diterapkan secara luas (kaleng tiga potong, kaleng dua potong, fleksibel tas kemasan, botol kaca, kemasan plastik dll).

Saat proses sterilisasi selesai, sinyal alarm akan dikeluarkan. Saat ini, pintu bisa dibuka dan dibongkar. Kemudian persiapkan untuk mensterilkan batch produk berikutnya.

Keseragaman distribusi temperatur pada retort adalah +/- 0,5 ℃, dan tekanan dikontrol pada 0,05Bar. Selama keseluruhan proses, kecepatan dan waktu rotasi tubuh yang berputar ditentukan oleh proses sterilisasi produk.

Kontrol suhu yang akurat, distribusi panas yang sangat baik

Modul kontrol suhu (sistem ****) yang dikembangkan oleh DTS memiliki hingga 12 tahap kontrol suhu, dan langkah atau linieritas dapat dipilih sesuai dengan produk yang berbeda dan mode pemanasan resep proses, sehingga pengulangan dan stabilitas antara batch produk dimaksimalkan dengan baik, suhu dapat dikontrol dalam ± 0,5 ℃.

Kontrol tekanan yang sempurna, cocok untuk berbagai bentuk kemasan

Modul kontrol tekanan (sistem ****) yang dikembangkan oleh DTS terus menerus menyesuaikan tekanan di seluruh proses untuk menyesuaikan perubahan tekanan internal kemasan produk, sehingga tingkat deformasi kemasan produk diminimalkan, terlepas dari kekakuannya. wadah kaleng, kaleng aluminium atau botol plastik, kotak plastik atau wadah fleksibel dapat dengan mudah dipenuhi, dan tekanan dapat dikontrol dalam ± 0,05Bar.

Kemasan produk yang sangat bersih

Heat exchanger digunakan untuk pemanasan dan pendinginan tidak langsung, sehingga steam dan air pendingin tidak bersentuhan dengan air proses. Kotoran dalam uap dan air pendingin tidak akan dibawa ke retort sterilisasi, yang menghindari polusi sekunder produk dan tidak memerlukan bahan kimia pengolahan air (Tidak perlu menambahkan klorin), dan masa pakai penukar panas juga sangat diperpanjang.

Sesuai dengan sertifikat FDA / USDA

DTS memiliki pakar verifikasi termal yang berpengalaman dan merupakan anggota IFTPS di Amerika Serikat. Ini sepenuhnya bekerja sama dengan badan verifikasi termal pihak ketiga yang disetujui FDA. Pengalaman banyak pelanggan Amerika Utara telah membuat DTS memahami persyaratan peraturan FDA / USDA dan teknologi sterilisasi mutakhir.

Hemat energi dan perlindungan lingkungan

> Sejumlah kecil air proses diedarkan dengan cepat untuk mencapai suhu sterilisasi yang telah ditentukan dengan cepat.

> Kebisingan rendah, menciptakan lingkungan kerja yang tenang dan nyaman.

> Tidak seperti sterilisasi uap murni, tidak perlu melampiaskan sebelum pemanasan, yang sangat menghemat uap yang hilang dan menghemat sekitar 30% uap.

Sistem berputar memiliki struktur sederhana dan kinerja yang stabil

> Struktur tubuh yang berputar diproses dan dibentuk dalam satu waktu, kemudian dilakukan perlakuan seimbang untuk memastikan kestabilan putaran

> Sistem roller menggunakan mekanisme eksternal secara keseluruhan untuk diproses. Strukturnya sederhana, mudah dirawat, dan sangat memperpanjang masa pakai.

> Sistem pengepresan mengadopsi silinder dua arah untuk secara otomatis membagi dan memadatkan, dan struktur pemandu ditekankan untuk memperpanjang masa pakai silinder.