Semprotan Air dan Retort Putar

Masukkan produk ke dalam retort sterilisasi, silinder dikompresi satu per satu, lalu tutup pintunya. Pintu retort diamankan dengan kunci pengaman rangkap tiga. Selama seluruh proses, pintu terkunci secara mekanis.

Proses sterilisasi dilakukan secara otomatis berdasarkan resep yang dimasukkan ke pengontrol mikroprosesor PLC.

Simpan air secukupnya di bagian bawah retort. Jika perlu, bagian air ini dapat disuntikkan secara otomatis di awal pemanasan. Untuk produk yang diisi panas, bagian air ini dapat dipanaskan terlebih dahulu di tangki air panas lalu disuntikkan. Selama seluruh proses sterilisasi, bagian air ini berulang kali disirkulasikan oleh pompa melalui pipa distribusi air dan nosel yang didistribusikan di retort, lalu air disemprotkan dalam bentuk kabut dan didistribusikan secara merata di retort untuk memanaskan produk. Ini memastikan distribusi panas yang merata.

Lengkapi penukar panas tabung spiral untuk retort sterilisasi dan pada tahap pemanasan dan pendinginan, air proses melewati satu sisi, dan uap serta air pendingin melewati sisi yang lain, sehingga produk yang disterilkan tidak akan langsung bersentuhan dengan uap dan air pendingin untuk mewujudkan pemanasan dan pendinginan aseptik.

Selama keseluruhan proses, tekanan di dalam retort dikontrol oleh program dengan memasukkan atau mengeluarkan udara bertekanan melalui katup otomatis ke retort. Berkat sterilisasi semprotan air, tekanan di dalam retort tidak terpengaruh oleh suhu, dan tekanan dapat diatur secara bebas sesuai dengan pengemasan berbagai produk, sehingga peralatan ini dapat digunakan secara lebih luas (kaleng tiga potong, kaleng dua potong, kantong kemasan fleksibel, botol kaca, kemasan plastik, dll.).

Setelah proses sterilisasi selesai, alarm akan berbunyi. Pada saat ini, pintu dapat dibuka dan dibongkar. Kemudian, persiapan untuk mensterilkan produk berikutnya.

Keseragaman distribusi suhu dalam retort adalah +/-0,5℃, dan tekanan dikontrol pada 0,05Bar. Selama seluruh proses, kecepatan dan waktu putaran badan putar ditentukan oleh proses sterilisasi produk.

Kontrol suhu yang akurat, distribusi panas yang sangat baik

Modul kontrol suhu (sistem ****) yang dikembangkan oleh DTS memiliki hingga 12 tahap kontrol suhu, dan langkah atau linearitas dapat dipilih sesuai dengan mode pemanasan resep produk dan proses yang berbeda, sehingga pengulangan dan stabilitas antara batch produk dimaksimalkan dengan baik, suhu dapat dikontrol dalam ±0,5℃.

Kontrol tekanan yang sempurna, cocok untuk berbagai bentuk kemasan

Modul kontrol tekanan (sistem ****) yang dikembangkan oleh DTS terus-menerus menyesuaikan tekanan di seluruh proses untuk menyesuaikan perubahan tekanan internal pada kemasan produk, sehingga tingkat deformasi kemasan produk diminimalkan, terlepas dari wadah kaku kaleng, kaleng aluminium atau botol plastik, kotak plastik atau wadah fleksibel dapat dengan mudah dipenuhi, dan tekanan dapat dikontrol dalam ± 0,05 Bar.

Kemasan produk yang sangat bersih

Penukar panas digunakan untuk pemanasan dan pendinginan tidak langsung, sehingga uap dan air pendingin tidak bersentuhan dengan air proses. Kotoran dalam uap dan air pendingin tidak akan terbawa ke retort sterilisasi, yang menghindari pencemaran sekunder pada produk dan tidak memerlukan bahan kimia pengolahan air (Tidak perlu menambahkan klorin), dan masa pakai penukar panas juga sangat diperpanjang.

Sesuai dengan sertifikat FDA/USDA

DTS memiliki pakar verifikasi termal yang berpengalaman dan merupakan anggota IFTPS di Amerika Serikat. Perusahaan ini bekerja sama sepenuhnya dengan lembaga verifikasi termal pihak ketiga yang disetujui FDA. Pengalaman banyak pelanggan di Amerika Utara telah membuat DTS terbiasa dengan persyaratan regulasi FDA/USDA dan teknologi sterilisasi mutakhir.

Hemat energi dan perlindungan lingkungan

> Sejumlah kecil air proses dialirkan dengan cepat untuk segera mencapai suhu sterilisasi yang telah ditentukan.

>Kebisingan rendah, menciptakan lingkungan kerja yang tenang dan nyaman.

> Tidak seperti sterilisasi uap murni, tidak perlu ventilasi sebelum pemanasan, yang sangat menghemat kehilangan uap dan menghemat sekitar 30% uap.

Sistem berputar memiliki struktur sederhana dan kinerja yang stabil

> Struktur badan yang berputar diproses dan dibentuk pada suatu waktu, kemudian dilakukan perawatan yang seimbang untuk memastikan kestabilan putaran

> Sistem rol menggunakan mekanisme eksternal secara keseluruhan untuk pemrosesan. Strukturnya sederhana, mudah dirawat, dan sangat memperpanjang masa pakai.

> Sistem pengepresan mengadopsi silinder dua arah untuk membagi dan memadatkan secara otomatis, dan struktur pemandu ditekankan untuk memperpanjang masa pakai silinder.