Penyemprot Air dan Retort Putar

Masukkan produk ke dalam retort sterilisasi, silinder dikompresi satu per satu, dan pintu ditutup. Pintu retort diamankan dengan tiga pengunci pengaman. Sepanjang proses, pintu terkunci secara mekanis.

Proses sterilisasi dilakukan secara otomatis sesuai dengan resep yang dimasukkan ke pengontrol mikroprosesor PLC.

Pertahankan jumlah air yang sesuai di bagian bawah retort. Jika perlu, bagian air ini dapat disuntikkan secara otomatis di awal pemanasan. Untuk produk yang diisi panas, bagian air ini dapat dipanaskan terlebih dahulu di tangki air panas dan kemudian disuntikkan. Selama seluruh proses sterilisasi, bagian air ini berulang kali disirkulasikan oleh pompa melalui pipa distribusi air dan nosel yang tersebar di dalam retort, dan air disemprotkan dalam bentuk kabut dan didistribusikan secara merata di dalam retort untuk memanaskan produk. Ini memastikan distribusi panas yang merata.

Lengkapi retort sterilisasi dengan penukar panas tabung spiral, dan pada tahap pemanasan dan pendinginan, air proses mengalir melalui satu sisi, dan uap serta air pendingin mengalir melalui sisi lainnya, sehingga produk yang disterilkan tidak akan bersentuhan langsung dengan uap dan air pendingin untuk mewujudkan pemanasan dan pendinginan aseptik.

Sepanjang seluruh proses, tekanan di dalam retort dikendalikan oleh program dengan memasukkan atau mengeluarkan udara terkompresi melalui katup otomatis ke dalam retort. Karena sterilisasi menggunakan semprotan air, tekanan di dalam retort tidak dipengaruhi oleh suhu, dan tekanan dapat diatur secara bebas sesuai dengan kemasan produk yang berbeda, sehingga peralatan ini lebih banyak diaplikasikan (kaleng tiga bagian, kaleng dua bagian, kantong kemasan fleksibel, botol kaca, kemasan plastik, dll.).

Setelah proses sterilisasi selesai, sinyal alarm akan berbunyi. Pada saat ini, pintu dapat dibuka dan barang dapat dikeluarkan. Kemudian, bersiaplah untuk mensterilkan produk selanjutnya.

Keseragaman distribusi suhu dalam retort adalah +/-0,5℃, dan tekanan dikontrol pada 0,05 Bar. Selama keseluruhan proses, kecepatan dan waktu putaran benda yang berputar ditentukan oleh proses sterilisasi produk.

Kontrol suhu yang akurat, distribusi panas yang sangat baik.

Modul kontrol suhu (**** sistem) yang dikembangkan oleh DTS memiliki hingga 12 tahap kontrol suhu, dan langkah atau linearitas dapat dipilih sesuai dengan mode pemanasan resep produk dan proses yang berbeda, sehingga pengulangan dan stabilitas antar batch produk dimaksimalkan dengan baik, suhu dapat dikontrol dalam ±0,5℃.

Kontrol tekanan yang sempurna, cocok untuk berbagai bentuk kemasan.

Modul kontrol tekanan (**** sistem) yang dikembangkan oleh DTS secara terus menerus menyesuaikan tekanan sepanjang seluruh proses untuk mengadaptasi perubahan tekanan internal kemasan produk, sehingga tingkat deformasi kemasan produk diminimalkan, baik itu wadah kaku seperti kaleng timah, kaleng aluminium, botol plastik, kotak plastik, atau wadah fleksibel, semuanya dapat dengan mudah dipenuhi, dan tekanannya dapat dikontrol dalam ±0,05 Bar.

Kemasan produk yang sangat bersih

Penukar panas digunakan untuk pemanasan dan pendinginan tidak langsung, sehingga uap dan air pendingin tidak bersentuhan dengan air proses. Kotoran dalam uap dan air pendingin tidak akan terbawa ke retort sterilisasi, yang menghindari pencemaran sekunder pada produk dan tidak memerlukan bahan kimia pengolahan air (tidak perlu menambahkan klorin), serta memperpanjang masa pakai penukar panas secara signifikan.

Sesuai dengan sertifikat FDA/USDA.

DTS memiliki para ahli verifikasi termal yang berpengalaman dan merupakan anggota IFTPS di Amerika Serikat. Perusahaan ini sepenuhnya bekerja sama dengan lembaga verifikasi termal pihak ketiga yang disetujui FDA. Pengalaman dari banyak pelanggan di Amerika Utara telah membuat DTS memahami persyaratan peraturan FDA/USDA dan teknologi sterilisasi mutakhir.

Penghematan energi dan perlindungan lingkungan

Sejumlah kecil air proses disirkulasikan dengan cepat untuk segera mencapai suhu sterilisasi yang telah ditentukan.

>Titik bising rendah, menciptakan lingkungan kerja yang tenang dan nyaman.

Berbeda dengan sterilisasi uap murni, tidak perlu melakukan ventilasi sebelum pemanasan, yang sangat mengurangi kehilangan uap dan menghemat sekitar 30% uap.

Sistem putar ini memiliki struktur sederhana dan kinerja yang stabil.

Struktur bodi yang berputar diproses dan dibentuk secara bersamaan, kemudian dilakukan perawatan penyeimbangan untuk memastikan stabilitas putaran.

Sistem rol menggunakan mekanisme eksternal secara keseluruhan untuk pemrosesan. Strukturnya sederhana, mudah dirawat, dan sangat memperpanjang masa pakai.

Sistem pengepresan menggunakan silinder dua arah untuk membagi dan memadatkan secara otomatis, dan struktur pemandu diberi tekanan untuk memperpanjang masa pakai silinder.