Semprotan air dan retort putar

Masukkan produk ke dalam retort sterilisasi, silinder dikompresi secara individual dan tutup pintu. Pintu retort diamankan dengan interlocking keselamatan tiga kali lipat. Sepanjang seluruh proses, pintu terkunci secara mekanis.

Proses sterilisasi secara otomatis dilakukan sesuai dengan input resep ke pengontrol pemrosesan mikro PLC.

Simpan jumlah air yang sesuai di bagian bawah retort. Jika perlu, bagian air ini dapat disuntikkan secara otomatis pada awal pemanasan. Untuk produk yang dipenuhi panas, bagian air ini dapat dipanaskan terlebih dahulu di tangki air panas dan kemudian disuntikkan. Selama seluruh proses sterilisasi, bagian air ini berulang kali diedarkan oleh pompa melalui pipa distribusi air dan nozel yang didistribusikan dalam retort, dan air disemprotkan dalam bentuk kabut dan didistribusikan secara merata dalam retort untuk memanaskan produk. Ini memastikan distribusi panas yang merata.

Lengkapi penukar panas tabung spiral untuk retort sterilisasi dan pada tahap pemanas dan pendingin, air proses melewati satu sisi, dan uap dan air pendingin melewati sisi lain, sehingga produk yang disterilkan tidak akan secara langsung menghubungi uap dan air pendingin untuk mewujudkan pemanasan aseptik dan pendinginan.

Sepanjang seluruh proses, tekanan di dalam retort dikendalikan oleh program dengan memberi atau mengeluarkan udara terkompresi melalui katup otomatis ke retort. Karena sterilisasi semprotan air, tekanan dalam retort tidak terpengaruh oleh suhu, dan tekanan dapat diatur secara bebas sesuai dengan kemasan produk yang berbeda, membuat peralatan lebih berlaku (kaleng tiga potong, kaleng dua bagian, tas kemasan fleksibel, botol kaca, kemasan plastik, dll.).

Ketika proses sterilisasi selesai, sinyal alarm akan dikeluarkan. Pada saat ini, pintu dapat dibuka dan diturunkan. Kemudian bersiaplah untuk mensterilkan produk -produk berikutnya.

Keseragaman distribusi suhu dalam retort adalah +/- 0,5 ℃, dan tekanan dikontrol pada 0,05bar. Selama seluruh proses, kecepatan rotasi dan waktu tubuh yang berputar ditentukan oleh proses sterilisasi produk.

Kontrol suhu yang akurat, distribusi panas yang sangat baik

Modul kontrol suhu (sistem ****) yang dikembangkan oleh DTS memiliki hingga 12 tahap kontrol suhu, dan langkah atau linearitas dapat dipilih sesuai dengan berbagai mode pemanasan produk dan proses proses, sehingga pengulangan dan stabilitas antara batch produk dimaksimalkan dengan baik, suhu dapat dikontrol dalam ± 0,5 ℃.

Kontrol tekanan yang sempurna, cocok untuk berbagai bentuk kemasan

Modul kontrol tekanan (sistem ****) yang dikembangkan oleh DTS secara terus -menerus menyesuaikan tekanan di seluruh proses untuk mengadaptasi perubahan tekanan internal dari kemasan produk, sehingga tingkat deformasi kemasan produk diminimalkan, terlepas dari wadah kaku yang kaku, dan dapat dikendalikan oleh kaleng, dan wadah -kaleng plastik.

Kemasan produk yang sangat bersih

Penukar panas digunakan untuk pemanasan dan pendinginan tidak langsung, sehingga uap dan air pendingin tidak bersentuhan dengan air proses. Kotoran dalam uap dan air pendingin tidak akan dibawa ke retort sterilisasi, yang menghindari polusi sekunder produk dan tidak memerlukan bahan kimia pengolahan air (tidak perlu menambahkan klorin), dan masa pakai penukar panas juga sangat diperluas.

Sesuai dengan sertifikat FDA/USDA

DTS telah mengalami pakar verifikasi termal dan merupakan anggota IFTP di Amerika Serikat. Ini sepenuhnya bekerja sama dengan agen verifikasi termal pihak ketiga yang disetujui FDA. Pengalaman banyak pelanggan Amerika Utara telah membuat DTS terbiasa dengan persyaratan peraturan FDA/USDA dan teknologi sterilisasi mutakhir.

Penghematan energi dan perlindungan lingkungan

> Sejumlah kecil proses air dengan cepat diedarkan untuk dengan cepat mencapai suhu sterilisasi yang telah ditentukan.

> Kebisingan rendah, ciptakan lingkungan kerja yang tenang dan nyaman.

> Tidak seperti sterilisasi uap murni, tidak perlu melampiaskan sebelum pemanasan, yang sangat menghemat kehilangan uap dan menghemat sekitar 30% uap.

Sistem rotasi memiliki struktur yang sederhana dan kinerja yang stabil

> Struktur tubuh yang berputar diproses dan dibentuk pada suatu waktu, dan kemudian perlakuan seimbang dilakukan untuk memastikan stabilitas rotasi

> Sistem roller menggunakan mekanisme eksternal secara keseluruhan untuk diproses. Strukturnya sederhana, mudah dipelihara, dan sangat memperpanjang masa pakai.

> Sistem penekanan mengadopsi silinder ganda untuk secara otomatis membelah dan kompak, dan struktur panduan ditekankan untuk memperpanjang masa pakai silinder.